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Pilotprojekt

Erproben Sie Tomstok an dem, was Sie tatsächlich fertigen müssen.

Ein abgegrenztes Pilotprojekt im Parallelbetrieb gibt Vertrieb, Produktion und IT eine gemeinsame Entscheidungsgrundlage. Ihre heutige Lösung steuert weiterhin die tatsächliche Produktion.

Sprechen Sie mit uns über ein Pilotprojekt

  1. Wählen Sie einen Produktumfang, der die richtigen Fragen stellt

    Beginnen Sie mit einem vereinbarten Sortiment und ausgewählten Aufträgen. Nehmen Sie einen typischen Auftrag, eine anspruchsvolle Variante und eine Kombination auf, die Ihre Fachleute als unzulässig kennen. Vereinbaren Sie, wer die Herstellbarkeit bewertet.

    Ziel ist, Tomstok anhand Ihres Produktwissens und Ihrer Abläufe zu testen. Wir vereinbaren vorab, welche Fähigkeiten das Pilotprojekt abdeckt.

  2. Legen Sie Daten, Regeln und Vergleichsgrundlage fest

    Wir führen Ihre freigegebenen Maße, Materialien, Artikelreferenzen, Verbindungen und Produktregeln als gemeinsame Referenz des Pilotprojekts zusammen. Einheiten, Sätze und Verschnittannahmen liefern eine klare Grundlage, um Berechnungen zu vergleichen und Unterschiede zu erklären.

    Vertrieb und Produktion vereinbaren die zu vergleichenden Ergebnisse. Die IT klärt Datenumgebung, Zugriff und mögliche Integrationen. Vereinbarte Fähigkeiten und Annahmen werden dokumentiert, damit alle wissen, was das Pilotprojekt untersucht.

  3. Führen Sie denselben Auftrag durch zwei getrennte Wege

    Nutzen Sie dieselben vereinbarten Eingaben in Tomstok und Ihrer bestehenden Lösung. In Tomstok untersuchen Sie Auswahlmöglichkeiten, Einschränkungen, Visualisierung und die im Pilotumfang enthaltenen Berechnungsergebnisse.

    Ihre bestehende Lösung steuert weiterhin die reale Produktion. Die Ergebnisse von Tomstok dienen dem Vergleich und der technischen Bewertung. So können Unterschiede untersucht werden, bevor über einen geänderten Ablauf entschieden wird.

    So hängt es zusammen Dieselben Eingaben. Zwei Rollen im Pilotprojekt.
    Vereinbarte Aufträge und Produktdaten

    Dieselben Eingaben und bekannte Annahmen.

    1. Ihre bestehende Lösung

      Liefert die Referenzgrundlage und steuert die tatsächliche Produktion.

    2. Tomstok

      Berechnet innerhalb des Pilotumfangs für den technischen Vergleich.

    Vergleichen → Unterschiede erklären → nächsten Schritt entscheiden.

  4. Erklären Sie Unterschiede, bevor Sie das Ergebnis bewerten

    Vergleichen Sie beispielsweise Komponenten, Mengen, Glasmaße, Zuschnittmaße und Arbeitsgänge. Ein Unterschied kann aus einer anderen Produktauswahl, einem Artikel, einer Einheit oder einer Regel entstehen. Er kann auch eine Lücke in einer der Grundlagen aufdecken.

    Vergleichen Sie Kosten und Verkaufspreis getrennt, soweit Daten und Fähigkeiten dies erlauben. Halten Sie Ergebnisse und offene Fragen fest. Fehlende Sätze und unvollständige Berechnungen bleiben im Vergleich als offene Punkte sichtbar.

  5. Nutzen Sie tatsächliche Erfassungen, wo sie vorliegen

    Wenn für die gewählten Aufträge brauchbare Arbeitszeit- und Materialerfassungen vorliegen, können sie in die Bewertung der Vorkalkulation einfließen. Vereinbaren Sie den Bezug der Erfassungen zu Auftrag, Serie oder Arbeitsgang und machen Sie Datenlücken sichtbar.

    Nachkalkulation kennenlernen

  6. Schließen Sie mit einer Grundlage für die nächste Entscheidung ab

    Führen Sie getestete Konfigurationen, Ergebnisse, Ursachen bekannter Unterschiede und verbleibende Fragen zusammen. Unterscheiden Sie Korrekturen an Produktdaten, fehlende Fähigkeiten und Änderungen an Ihrem eigenen Prozess.

    Der nächste Schritt kann zusätzliche Varianten, ein größeres Sortiment oder eine abgegrenzte Integration umfassen. Die Entscheidung sollte auf dem tatsächlich untersuchten Pilotumfang und einer Vereinbarung über die vor der Erweiterung verbleibenden Arbeiten beruhen.

Definieren Sie Ihren ersten Vergleich.

Bringen Sie einen typischen Auftrag und eine anspruchsvolle Option mit. Wir besprechen, welche Eingaben und Ergebnisse sich für einen Vergleich eignen.

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